在汽车电机、家电电机、电动工具等行业对冲压件精度与效率提出更高要求的当下，传统分体式冲压工艺已逐渐难以满足高节拍、低成本、大批量的现代制造需求。
为此，浙江金澳兰机床有限公司面向电机后盖类产品，自主集成设计并落地实施的1000T多工位冲压自动化生产线，已正式顺利投产。该项目以“整线自动化、信息可控化、过程可视化”为核心目标，真正实现了从原材料到成品件的高效一体化冲压解决方案。
该条产线集成以下关键设备及工艺节点，构成闭环高效流程：
✅ 高集成度：多设备联动，实现从卷材到成品件“一线贯通”
✅ 稳定高节拍：单件成型节拍可达3.5～4秒/件
✅ 低人工依赖：整线作业仅需1~2人巡检式看护
✅ 高良率保障：伺服控制+模具监测+送料闭环，良品率高
✅ 模块化维护：关键节点模块化设计，便于后期维护与更换
从项目前期需求沟通、定制化方案设计，到整线调试安装与售后培训，金澳兰坚持“项目制交付”，致力于为客户提供冲压自动化一体化解决方案，不仅是设备的提供者，更是产线效率与良率的保障者。
目前，金澳兰已为电机、汽车、家电、五金等领域多家客户成功交付多工位冲压产线，赢得行业广泛好评。
